Kina Tapte deler av voksstøping av stål til lastebilfabrikk og leverandører |Mingda

Tapte deler i voksstøping til lastebil

Tapte deler av voksstøpende stål til lastebil Utvalgt bilde

Kort beskrivelse:

Produkt detalj

FAQ

Produktetiketter

produktbeskrivelse

Mingda bruker denne prosessen utelukkende.Voks injiseres i en aluminiumsform for å lage et voksmønster.Disse voksmønstrene settes deretter sammen på et tre;som gjentatte ganger dyppes i en keramisk slurry som etter tørking stivner til en form.Voksen smeltes ut, formen forvarmes og metallet helles i. Den resulterende støpingen har en utmerket overflatefinish på rundt 125 RMS, skarpe bokstaver og minimalt med maskinlager.Denne prosessen er perfekt for svært synlige eller svært bearbeidede deler.Toleranser kan holdes til +/-.005 i de fleste tilfeller.

Fordeler:utmerket helhetlig utseende, maskinering redusert eller eliminert, kan støpe veldig tynne vegger, bra for prototyper, økonomiske verktøykostnader.

Tilpasset design og produksjon

Gi hele ingeniørløsning, dekkmateriale, prosess, finish etc

Karbonstål, legert stål og rustfritt stål tilgjengelig

Kort leveringstid for verktøy (7~10 dager) og prøver (3~5 dager)

Presisjonsmaskinering, mangfoldig varmebehandlingsprosess og rik overflatebehandling (galvanisert/pulverbelegg/KTL(/EPD)/Dacromet/Geomet) tilgjengelig

Design, produksjon, levering og profesjonell service i ett-stopp-løsning

OEM og ODM service

Teknologivilkår:

1. ISO9001 & TS 16949-sertifisert.

2. Produktmaterialestandard: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Produktvektområde: Fra 0,5 kg til 100 kg;

4. Hovedprosess:

- Støpeprosess: investeringsstøping, tapt voksstøping, vannglassstøping, silikasolstøping, etc,

- Videre produksjonsprosess: Avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, overflatebehandling, etc.

5. Materiale tilgjengelig:

- Karbonstål: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55...osv.

- Legert stål: 15Mn, 40Cr, 42CrMo ... og annet legert stål.

- Rustfritt stål: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410 ... etc.

6. Tilgjengelig programvare: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

7. 2D- og 3D-tegninger (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, etc.) kan lages og leveres basert på prøvene.

Ytterligere produksjonsprosesser:

1.Presisjonsmaskinutstyr: CNC, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, slipemaskin og så videre;

2.Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering og overflatetempering

3. Overflatebehandling: Pulverlakkering, Forkromning, Maling, Sandblåsing, Fornikling, Forsinking, Svarting, Polering, Blåning, etc.

Verktøy og form

1. Mugglevetid: vanligvis semi-permanent.

2. Ledetid for verktøy: 15-25 dager, avhengig av struktur og størrelse.

3. Vedlikehold av verktøy og form: Vær ansvarlig av Evergreen Machinery.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: Antallet defekte produkter er mindre enn 0,1%.

2. Prøve og pilotkjøring vil bli gitt 100 % inspeksjon under produksjon og før forsendelse, prøvesjekk for masseproduksjon i henhold til ISDO standard eller kundekrav

3. Testutstyr: Spectrum Analyzer, CMM, Hardness test equipment, Tension test machine;

4. Ettersalgstjenester er tilgjengelig hele tiden.

5. Kvalitetssituasjon kan spores.

Vår fabrikk

støpedel